盒裝飲料生產線與氣動機構相配合連續運轉方式，可自動完成自動落杯、灌裝、殺菌、氣動氣缸監控自動走膜、自動切膜、封口等功能，具有結構緊湊、自動化程度高、使用方便、維修保養簡單、生產效益高等特點。

   盒裝飲料生產線可24小時連續工作，整機均采用不銹鋼、鋁合金、銅等防腐材料符合食品衛生安全標準，性能穩定、可廣泛適用于酸奶、蜂蜜、八寶粥、雪糕、綠豆粥、綠豆沙冰等杯盒裝液體、膏體類灌裝封口。盒 裝飲料生產線采用鋁合金耐酸鋁模具，具有不變形，耐腐蝕功能，硬度高，壽命長，碳鋼焊接而成，外噴防銹漆，再外覆304不銹鋼，接觸地面裝有堅固螺栓。

   盒裝飲料生產線由機架、滑軌、儲杯倉、推杯氣缸等成。由模板停止時發送信號同步控制動作完成，穩定，儲料缸為不銹鋼304材質，大小可定制，灌裝量可自由調節、定量準確灌裝精度高，無滴漏，可添加攪拌系統和保溫加熱系統。盒裝飲料生產線自動用真空手臂抓取片膜，再放到空杯的正上方，準確率高，省時，自動色帶打碼(恒溫控制)可調，可快速更換字碼，裝卸簡便。

   盒裝飲料生產線采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為一級黃銅，導熱性好，堅固結實，滑軌、滑塊、可變速電機、安裝支架組成，也可配真空手臂吸杯系統，外接輸送帶，采用PLC可編程控制。盒裝飲料生 產線采用鏈條步進式傳動機構，可24小時連續工作，不銹鋼、鋁合金、銅等防腐材料符合食品衛生法，性能穩定、理想的飲料生產線的主要設備。

　　本機電器和氣動元件均采用德國、法國、日本等比較好，可根據需要配置人機界面、PLC加待服聯合控制系統，檢查電源開關，并確保手動/停/自動開關在停位置，將機器電源插頭插入AC220V的單相三線插座， 一定要確保接地良好。打開溫度控制器開關，設置封口溫度并使電熱元件開始加溫，大約10分鐘可升至設定溫度。

   將手動/停/自動開關轉至自動位置，其余使能開關均不打開(指示燈不亮)這時只走板，如需封口等功能打開相應使能開關(指示燈亮)即可。待產品封好，從出杯處送出時檢查封口是否牢固，并根據具體情況做適當調整。盒裝飲料生產線開機前，對所有運轉部件加油一次，在開機前，將封口燙頭清理干凈，以防影響封口效果。